確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。雙主軸數(shù)控車床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的雙主軸數(shù)控車床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
2.雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購
雙主軸數(shù)控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性
生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性價比比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
5.雙主軸數(shù)控車床機床的防護
需要時，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇雙主軸數(shù)控車床時，應綜合考慮上述各項原則。
